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VX CAD/CAM SmoothFlow™ reduziert Gesamtkosten für spanende Bearbeitung

Neue SmoothFlow™ Fräsbearbeitungs-Technologie verlängert Standzeit für Werkzeuge und reduziert die Zeit für Schruppbearbeitung


VX SmoothFlow™ Technologie hilft die Polierzeiten zu verringern, während die Wirtschaftlichkeit der Werkzeuge maximiert und die Maschinenabnutzung verringert werden.
Melbourne, Florida, USA – 29. Jul 2008 – VX Corporation, eine Firma, die auf CAD/CAM für Verbrauchsgüter und Formen spezialisiert ist, gibt bekannt, dass ihre neue SmoothFlow™ Fräsbearbeitungstechnologie Zeiten für die spanende Bearbeitung verringert und sich die Standzeit der Werkzeuge erhöht, bei gleichzeitig optimaler Materialentfernung.

„Herkömmliche“ CNC Programme berechnen nicht automatisch die Belastung der Werkzeuge, was es erforderlich macht, dass Programmierer konservative Fräsprogramme mit niedrigeren Vorschubraten erstellen, um übermäßige Abnutzung und Bruch von Werkzeugen zu vermeiden. Diese Maßnahmen verlängern oft die Bearbeitungszeiten und erhöhen die Werkzeugkosten. CNC Bediener versuchen das oft dadurch zu kompensieren, indem sie höhere oder niedrigere Vorschubgeschwindigkeiten einstellen, um zu versuchen, den Gesamtprozess zu verbessern. Häufig haben die Werkzeugpfade scharfe 90 Grad Bewegungen, die die Abnutzung der Maschine erhöhen und damit zu Stillstandzeiten für Wartung führen.

VX hat mit Version 13 die SmoothFlow™ Technolgie eingeführt, um bei der Bearbeitung Taschen oder Aussparungen sicher und effektiv herzustellen, indem während der Bearbeitung konstanter Spanabtrag beibehalten wird, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs und die Abnutzung der Maschine reduziert wird. Höhere Vorschubgeschwindigkeiten ohne das Risiko, dass das Werkzeug bricht, werden dadurch möglich, der Radialdruck auf die Werkzeugspindel verringert wird, was außerordentlich wichtig für die Optimierung der Wirtschaftlichkeit von HSC Maschinen ist.

Die SmoothFlow™ Verfahrbewegung wird weich ausgelegt, wobei Ecken und enge Bereiche ohne Schnitte mit voller Breite vermieden werden und somit sicher gefräst werden, was eine Überbelastung von Werkzeug und Spindel verhindert. Alle diese Faktoren sind kritisch, um eine längere Standzeit der Werkzeuge und verkürzte Bearbeitungszeiten für die Bearbeitung ohne Bediener zu erreichen. VX SmoothFlow™ gibt den Programmierern die Sicherheit und die Produktivität mit idealen Vorschubwerten und Fräsprogrammen die Laufzeiten und den Werkzeug- und Maschinenverschleiß drastisch zu verbessern.

3D Machinist und VX End-to-End Produkte unterstützen die neue SmoothFlow™ Technologie. „Unsere Kunden lieben die effiziente Schruppbearbeitung, die ideale Fertigbearbeitung und die Automatisierung der spanenden Bearbeitung durch VX. SmoothFlow™ wurde im Rahmen unseres andauernden Bemühens entwickelt, die Bearbeitungszeiten zu verringern, die Abnutzung der Maschinen zu verringern, und die Standteit der Werkzeuge zu verlängern,“ sagte Bob Fischer, VX Vice President für Vertrieb und Marketing. „Diese Kostenersparnisse sind außerordentlich wichtig, wenn man in der globalen Wirtschaft konkurrenzfähig bleiben will.“

Über VX Corporation

VX Corporation leistet Pionierarbeit bei der Entwicklung von CAD/CAM Lösungen für Entwickler, Ingenieure und CNC Programmierer in der Industrie. VX ermöglicht eine schnelle Produktentwicklung mit voll integrierter und genauer CAM Bearbeitung. Durch die Verwendung eines blitzschnellen hybriden Kernels können Ingenieure aus der Geschwindigkeit von Volumenmodellen zusammen mit der Flexibilität von hervorragenden Class A Flächen Nutzen ziehen. Konstrukteure können eine riesige Menge von Teilen und Baugruppen erstellen, modifizieren, visualisieren, dokumentieren und mit CAM bearbeiten. VX Software liefert die Fähigkeiten, Leistungen und Produktivität, um die entsprechenden Aufgaben vom Einstiegsprodukt bis zum kompletten Endprodukt vollständig durchzuführen.

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